如果螺母在剛剛擰上去之后就拆卸下來，所需要拆卸的力矩會比緊固的力矩要小。這是因為一部分緊固力矩所做的功是被用來拉長螺栓進而產生螺栓軸力的，而在拆卸的時候無須做這部分功。所以，當螺母在緊固后馬上被擰松時，所需松卸力矩大致為緊固力矩的80%。

當螺母被擰緊后，隨著時間的推移，松卸力矩就會變大。大概過個一天半，送卸力矩通常會增長到比緊固力矩大10%。這里面有一些因素，包括接觸面的更深一步嚙合，因溫度變化而導致的摩擦情況的變化等等。這些因素通常都會增加摩擦力，所以送卸力矩變得比緊固力矩大也就不足為奇了。正是因為這種摩擦力的變化，使用力矩法進行核準（測量松卸力矩或者緊固力矩）以評估螺栓是否被正確安裝的方法，僅僅適合于螺栓副剛剛被安裝完成的情況。

螺栓副所經歷的環境和溫度變化越大，摩擦變化就會更大，進而導致送卸力矩也就越大。在一些水下應用中，水溫會迅速升高或降低，這會導致摩擦條件的迅速變化。潤滑劑的特性隨著時間的推移也會發生變化，這會導致接觸面出現擦痕，進而導致松卸力矩的急劇增大，大致會增加50%至100%的緊固力矩那么大的值。

隨著更長時間的推移，螺紋、螺母端面的接觸面會發生氧化、腐蝕，這有的時候會導致必須完全破壞螺栓才能將螺栓副松卸下來的情況。在這種情況下，螺母切割器或者類似的工具就是必須的了。

當使用液壓擰緊工藝的時候，會出現使用的液壓擰緊工具緊固了螺栓，但是卻無法松卸螺栓的時候。所以，通常而言所采用的辦法是使用80%的液壓緊固工具的極限輸出值，進而為松卸螺母預留出裕度。盡管采用了這樣的方法，在使用液壓緊固工具松卸螺母的時候，通常也會選擇一個輸出力矩大很多的型號。

為了盡量避免出現松卸不了的問題，應該避免在螺母外側裸露出多余的螺栓螺紋（一般而言是留出2扣，使用液壓拉伸工具的時候，所留扣數會更多一些）。如果有條件，可以考慮增加保護帽，以來保護螺紋、螺母的接觸面免于受到腐蝕的影響。