如果大家在液壓扳手日常使用中，由于一些不規范操作或是不注重保養維護，都會導致一些液壓扳手常見故障從而影響它的使用壽命。那么液壓扳手常見故障有哪些？為了大家更好地使用液壓扳手，下面BOLTING液壓扳手就來詳細說說液壓扳手常見故障有哪些，如何延長液壓扳手的使用壽命。

一、液壓扳手常見故障有哪些？

1、漏油與壓力上不去等現象：由于高強度的工作導致油缸密封圈變形，從而出現漏油和壓力上不去，或是泵站長時間工作導致油溫過高，出現扳手頭滲油，主要原因是液壓扳手操作不當引起的，沒有合理的使用液壓扳手，工作的時間太長或是工作的強度太大，超出了液壓扳手的負荷，導致了液壓扳手內部的損壞，從而出現了漏油的現象或壓力上不去的現象。

2、無力或者不作業現象：無力或者不作業是由于液壓扳手的長期使用、磨損較大、零件也沒有及時的更新或是保養不到位，從而導致液壓扳手生銹或者松動。在做工的時候就會發現液壓扳手無力或使用不靈活，滿足不了生產的需求，棘輪和棘爪等部位都會有嚴重損傷。

二、如何延長液壓扳手的使用壽命？

1、液壓扳手操作者一定要經過操作培訓，經過專門考核，確認其能力能勝任此工作，方可操作。

2、液壓油的選擇：必須采用抗磨液壓油，采用此種液壓油可使液壓扭矩扳手的液壓系統穩定，減少油溫對粘度的影響，增強系統的耐磨和耐腐蝕能力，對液壓扭矩扳手的油缸極其密封工作都有好處的。

3、控制好系統的油溫：系統允許的最低油溫為25℃。最佳的工作溫度為35℃-45℃，超過45℃對系統是不利的。若超過規定值應對系統進行檢查，及時排查。

4、及時檢查發現問題：當液壓系統出現故障時，要及時分析原因，排除故障，不允許液壓扳手帶病工作，造成大事故。

5、經常檢查和定期緊固管接頭，以防松動漏油。

6、不能私自對液壓扳手中的零件進行拆換，出了問題要及時的聯系品牌進行售后服務。