1、螺紋接頭靜態失效

如果液壓扳手的螺紋緊固件擰得太緊，即預緊力過大，螺栓可能會扭曲，接頭可能會被壓碎、咬傷、扭曲或斷裂，或者螺紋齒可能會被切掉和扣上。

2、接頭緊固件滑動、分離或松動

對于橫向載荷作用下的普通螺栓連接，液壓扳手的預緊力使連接件之間產生正壓力，依靠摩擦力來抵抗外部載荷。因此，預緊力的大小決定了其承載力。如果預緊力不足，接頭會滑動，導致錯位、歪斜、起皺，甚至緊固件也會被切斷。預緊力不足也會引起強烈的橫向振動，導致螺母松動。

3、螺栓疲勞失效

大多數螺栓因疲勞而失效。雖然減小預緊力可以降低螺栓循環變化總載荷的平均值，但也可以增加載荷變化。因此，整體效果主要是降低液壓扳手螺栓的疲勞壽命。

4、提高設備質量和成本

如果液壓扳手的預緊力太小，則需要更多和/或更大的緊固件，通常需要更大的接頭，從而增加了產品成本。同時，許多產品的成本與要裝配的零件數量成正比，因此預緊力太小會導致裝配成本、制造成本和維護成本的增加。

液壓扳手的正確操作步驟：

1、首先，決定是拆卸松開螺母還是鎖緊螺母，通過按壓或擰緊鎖緊螺釘，取出左右換向驅動方軸，安裝驅動方軸定位器，下拉反作用臂鎖緊裝置，拆卸松開時反作用臂朝右安裝。并鎖定。

2、連接泵站，分別將泵的高壓出口（A）與液壓扳手的高壓進口（H）和泵的低壓出口（B）與液壓扳手的低壓進口（R）與高壓油管連接。連接時，應將管子上的快速接頭插入底部，然后用手擰緊固定螺母。

3、仔細檢查油管連接是否可靠，泵內是否有油。

4、連接泵的電源插頭。嚴禁無油作業！將液壓扳手放在開闊的地面上。打開泵電源開關，啟動油泵，檢查油泵工作是否正常。按下線控開關上的最后一個按鈕，方軸開始轉動，扳手就位，停止轉動，壓力表迅速從“0”上升到設定壓力；松開按鈕，扳手自動返回，重復幾次，使扳手自由轉動幾次，觀察WR。內旋，確定扳手是否松動或鎖緊，無異常時，可將扳手套在套筒上。

5、調壓：一手按下線控開關上的按鈕，方軸開始轉動，扳手到位，停止轉動，壓力表由“0”迅速上升，另一手調整油泵調壓閥，將壓力表指針調整到所需壓力。

6、拆卸和松開：將泵站壓力設定為最高，確認扳手轉向確實是拆卸方向。將扳手套在套筒上，找到反作用支點，反復進行第二項第三項動作，直至螺母拆下。

7、鎖定：扭矩設定，首先根據設計要求設定扭矩；如果沒有設計扭矩，建議根據表1中的推薦數據設定扭矩。泵站壓力設定，根據所需的扭矩值和扳手的類型來設定泵站壓力。