應用領域：①風力發電市場；②核能發電市場；③水力發電市場；④火力發電市場；⑤鋼鐵行業市場；⑥礦業市場；⑦石油、化工、天然氣市場；⑧鐵路重工機械等行業市場

　　設計方案

　　液壓扳手由電機組合泵站和執行機構兩大部分組成。工作時調整好多功能反力臂，液壓泵站的高壓油通過旋轉油管接頭進入液壓缸，活塞桿 推動連接叉并帶動銷軸在機殼內壁的滑道中移動，從而使搖臂組合機構擺動，由方軸輸出力矩,完成緊固件的拆裝作業。

　　液壓系統設計：目前我國以大于70Mpa為超高液壓壓力界限值，在現代技術領域和工業生產中，超高壓液壓技術已是不可缺少。其主要技術特點和要求是嚴格的密封，超高壓小流量，要求專用液壓介質。液壓系統以一定的功率工作時，由于壓力很高，所以流量就很小，其流量一般在3L/min以下。普通液壓油在超 高壓力下流動性銳減，極大程度上影響著液壓系統的容積效率，體積壓縮量不能忽略。應選用特殊專用介質，采用柱塞副結構，由于柱塞副對超高壓力下的密封具有良好的適應性，并有強大的構件強度和剛度。360度/180度旋轉油管接頭，可在扳手上頂面360度旋轉，在立面180度旋轉，滿足不同作業環境及定位方向的要求，減小作業空間。

　　結構和運動機構的設計：定位方案由于大直徑螺栓的拆裝扭矩巨大，液壓缸的反作用力很大，執行機構尾部應有安全可靠的定位方案。液壓缸的缸體通過頂端凸臺及銷軸與機殼配合，又與反作用力臂內筒配合,反作用力臂前端受油缸油口凸臺軸向約束，同時可360度旋轉，滿足多種作業環境的要求。